背景材料： 某钢厂建设一个年产100万t的板材轧机工程项目，通过招标，具…

背景材料： 某钢厂建设一个年产100万t的板材轧机工程项目，通过招标，具有冶金施工总承包一级资质的A公司中标，A公司近几年安装过多种类型的轧机设备，轧机工程施工业绩较好。 轧机安装前，A公司对施工人员进行施工技术交底；轧机设备基础验收合格，确定中心标板和基准点位置，设立永久基准线和基准点；并在设备基础周边埋设沉降观测点。使用已验收合格的桥式起重机进行轧机设备吊装，轧机底座、机架安装后检查精度达到设计要求。 机架安装固定后，以轧机机列中心线、轧机底座标高为基准，进行轧辊装置、传动装置、工作辊等部件的安装与调整。 在传动装置（图5)安装后的检查中，测量复核传动电机的水平度；用百分表和专用工具测量联轴器的径向和轴向偏差；检查齿轮座时，发现齿轮啮合间隙不符合规范要求，经重新调整后，传动装置验收合格。 轧机设备安装后，A公司在组织、技术、物资三个方面进行试运行准备。单机试运行时，主传动电机、传动装置等部件分别空载试运行0.5h, 轧机按额定转速的25%、50%、75%、100％分别试运行2h, 且高、低速压下装置往返运行5次，设备轴承温度正常。单机试运行后，由建设单位组织实施联动试运行和负荷试运行。 问题： （1）轧辊在机座中的布置形式有哪几种？ （2）材料中轧机机架安装精度应达到哪个等级？机架地脚螺栓的紧固通常采用哪种方法？ （3）电机水平度的测量复核应以哪个部位为测量面？联轴器转动测量时应记录几个位置的径向和轴向位移值？A公司对图5中①～③的哪个部件进行了重新调整？检查齿轮的啮合间隙可采用哪种方法？ （4）轧机设备单机试运行是否合格？ 【有视频解析】