背景材料：A公司某项设备机组安装工程，在对设备齿轮装配中，检查发现如下问…

背景材料：
A公司某项设备机组安装工程，在对设备齿轮装配中，检查发现如下问题：
（1）齿轮基准面端面与轴肩端面用0.08mm塞尺检查，不塞入，判定为合格；
（2）检查齿轮啮合间隙时，沿齿宽方向应均匀放置1根铅丝，铅丝长度为3个齿距。
（3）检查传动齿轮啮合的接触斑点时，圆柱齿轮的接触斑点如下图所示
圆柱齿轮接触斑点示意图 问题：
1、材料中的三个问题，正确要求是什么？
2、检查齿轮啮合间隙和接触斑点分别用什么方法进行检查？
【有视频解析】

解析：齿轮装配 ① 齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。 ② 用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。 ③ 用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求： a、应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。 b、圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。 c、可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。