【案例35】K冶金机械有限公司（以下简称K公司）成立于2003年11月8…

【案例35】K冶金机械有限公司（以下简称K公司）成立于2003年11月8日，注册资金620万元，经营范围：石油化工冶金机械设备及配件、普通机械零部件加工及其对外贸易进出口经营等。K公司2012年11月从原厂址搬迁至G产业集聚区，原下属6个分公司，搬迁后整合为机械加工、压力容器铆焊、热处理3个分公司，共有职工692人。搬迁后，为满足周边冶金企业需求，2013年3月K公司新购置、安装了2台T橡塑机械厂生产的硫化罐，该硫化罐容积11.2m3，设计温度180℃，设计工作压力0.88 MPa，工作介质为水、蒸汽，罐体直径1500mm、长度6000mm;该罐主要用于冷轧胶辊的硫化，硫化压力0.5MPa、温度150℃、保温6h，硫化后需降温卸压后再开罐。 2013年5月、8月，K公司分别发生2起生产安全事故，造成1人重伤、3人轻伤；12月再次发生1起生产安全事故，导致1人重伤、1人轻伤。为切实扭转产业集聚区事故多发势头，确保产业集聚区安全生产，2014年1月，产业集聚区安全生产管理部门聘请专家，对集聚区内的所有企业进行拉网式检查和隐患排查。在检查K公司时看到，该公司正大为推进作业现场“6S"管理，即对整理( SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI-SO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)6个项目实施现场管理，使作业现场面貌确实焕然一新，但深入检查发现，K公司的2台硫化罐于2013年3月安装、使用后，未按《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）等规定办理使用登记及检验手续；该硫化罐缺乏安全连锁保护装置及压力警示灯；操作人员只经过设备厂家及单位组织的安全及设备操作培训，未取得压力容器操作证。为此，要求其立即对硫化罐设备按《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令 第373号）规定补办特种设备使用登记及检验手续，否则禁止使用；对硫化罐加装安全连锁保护装置及压力警示灯，确保设备带压的情况下无法开启罐门；加强特种设备及特种设备操作人员管理，组织有关人员参加压力容器操作取证培训，严格执行持证上岗。 提示：在高分子化学中，硫化指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联，因此在橡胶工业中，硫化与交联是同义词。交联的目的是为了使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能，消除永久形变，使橡胶在变形之后，能迅速并完全地恢复原状。因为最早发现的交联剂是硫黄，故得名硫化。
根据以上场景，回答下列问题： 1．计算该企业2013年度千人负伤率和百万工时伤害率（精确到小数点后两位）。 2．根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441)，辨识硫化罐作业存在的危险因素。 3．分析压力容器事故的特点。 4．分析压力容器主要的安全操作要点。